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废铝渣是如何制成铝酸钙粉的?

废铝渣是如何制成铝酸钙粉的?
随着国民经济的持续发展,铝酸钙粉的生产的需求和各种原材料的使用不断增加。现有的生产铝酸钙粉的工艺主要是用高铝矾土加石灰石经过破碎烘干、球磨后,用回转窑高温作用下,烧结而成。
生产铝酸钙粉的主要原料高铝矾土,在产品中所占比例在50%以上。且要求高铝矾土中三氧化二铝的含量必须大于70%以上,二氧化硅的含量要小于8%。 现在铝矾土的市场价格都在600元/吨以上。每吨铝酸钙粉用650kg以上,成本在390元 /吨以上。且此种这种铝矾土属于非再生资源,其储量是有限的。
随着储量不断减少,开采成本不断增加,价格持续上涨,所以铝酸钙粉的生产成本也不再断增加,因此急需一种低成本的原料来代替高铝矾土。
我国有大量的废铝渣,三氧化二铝含量为60-70%,金属铝含量7-10%,二氧化硅含量为3-5%,几乎没有烧失量,含有部分可溶性的氨氮。废铝渣含有高的铝含量,且废铝渣的市场价格在100元/吨以下,因此成为制备铝酸钙粉的合适选择,制作聚合氯化铝溶液,废渣量很小,废铝渣得到充分利用,解决了废渣的二次污染。。
铝酸钙粉的生产步骤为:
(1)将废铝渣加入到盐酸中搅拌,得到聚合氯化铝溶液和聚合废铝渣;
(2)取步骤(1)得到的聚合废铝渣和石灰石球磨混合均匀,加入回转窑,烧结成熟料后,粉磨制成铝酸钙粉。用废铝渣作原料时,大大降低了成本,可增加100元/吨的效益;由于酸溶出率在95%以上,铝酸钙粉可返回步骤

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